I. Identifique gargalos de capacidade
1. Análise do processo de produção: Primeiro, as fábricas descartáveis all-in-one devem conduzir uma revisão abrangente do processo de produção para descobrir os links no processo de produção que demoram mais tempo, são os menos eficientes e têm falhas frequentes. Esses links geralmente são os principais gargalos que levam a uma capacidade de produção limitada.
2. Inspeção da utilização do equipamento: Verifique se o equipamento está em operação de carga total, se há um longo tempo de inatividade devido ao envelhecimento do equipamento e à manutenção prematura ou se o desempenho do equipamento não pode atender às necessidades atuais de produção.
3. Alocação de recursos humanos: aloce racionalmente trabalho para evitar atrasos na produção devido à falta de mão de obra ou falta de habilidades. Ao mesmo tempo, também devemos prestar atenção ao treinamento dos funcionários e aos mecanismos de incentivo para melhorar a eficiência e o entusiasmo do trabalho dos funcionários.
Ii. Estratégias para resolver gargalos de capacidade
1. Introduzir equipamentos avançados: Atualizar e substituir o equipamento obsoleto e a introdução de linhas de produção mais automatizadas e inteligentes pode não apenas melhorar a eficiência do trabalho de equipamentos individuais, mas também reduzir erros e atrasos causados pela intervenção manual.
2. Otimize o layout de produção: re-planeje a linha de produção para obter a produção contínua de fluxo o máximo possível, reduzir o manuseio de materiais e os links de armazenamento intermediário, reduzir o ciclo de produção e, assim, melhorar a capacidade geral de produção.
3. Implemente a produção enxuta: introduza conceitos de produção enxuta, elimine o desperdício e melhore o fluxo de valor, como melhorar o ambiente no local através do gerenciamento do 5S, reduzindo os custos de estoque por meio do JIT (produção just-in-time) e reduzindo o tempo de conversão do equipamento por meio do SMED (Quick Mold Mudar).
